1.检验范围
如果订单合同中没有规定其他附加项目，买方的检查应限于以下内容：
a）按照订单合同的规定，在组装过程中使用无损检测工具和方法检查阀门；
b）铸件外观检查应符合JB/T 7929的规定；
c）“强制性”和“可选”压力试验；
d）其他补充检查；
e）审查加工记录和无损检测记录（包括规定的射线探伤记录）。
注：所有检查应按照相应标准中制定的书面程序进行。
2.检查
2.1阀门制造商应对阀体、阀盖和密封件的所有铸件进行目视检查，以确保其符合JB/T 7929的要求。
2.2阀门制造商应检查每个阀门，以确保其符合本标准和相关产品标准的规定。
压力试验
1测试位置
压力试验应由阀门制造商在阀门制造商处进行。
2试验设备
试验期间，用于压力试验的设备不得施加影响阀座密封的外力。
3试验要求
3.1各阀门应按表中要求进行压力试验。
3.2公称直径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0MPa、公称直径大于或等于125mm、公称压力大于或等于10.0MPa的阀门应按表1进行试验。
3.3公称直径小于或等于100mm、公称压力大于25.0Mpa、公称直径大于或等于125mm、公称压力高于10.0Mpa的阀门应按表进行试验。
3.4除非订货合同另有规定，对于具有上密封性能的阀门，上密封试验可以是高压密封试验或低压密封试验，由制造商选择。
4高压密封试验
表中有几种阀门必须进行高压密封试验。虽然某些类型的阀门可以选择高压密封试验，但这些阀门应该能够通过高压密封试验（作为阀门密封结构的试验）。
5试验介质
5.1壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应为水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。试验介质的温度不得超过52℃。低温阀的试验介质温度可在订单中指定。
5.2低压密封试验和低压上密封试验，试验介质应为空气或惰性气体。
5.3当外壳试验、密封试验和上部密封试验使用空气或其他气体时，制造商应使用正确的检漏方法。如果试验是用水或液体进行的，应排出阀门内的空气。
5.4用于各种试验的水可以含有水溶性油或防锈剂，当需方规定时，水可以含有润滑剂。测试奥氏体不锈钢阀门时，所用水的氯化物含量不得超过100mg/L。
6高压气体壳体试验
6.1当订货合同中规定需要进行高压气体壳体试验时，应在壳体液体试验后进行试验，并采取相应的安全措施。
6.2当高压气体壳体试验压力为38℃时较大允许工作压力的1.1倍或订货合同规定时，试验期间不允许出现可见泄漏。
7试验压力
7.1壳体试验压力为38℃时较大允许工作压力的1.5倍。
7.2高压密封试验和高压上密封试验的压力为38℃时较大允许工作压力的1.1倍。
7.3低压密封试验和低压上密封试验的压力为0.4～0.7MPa。
7.4用户采购规范中规定的蝶阀，密封试验压力为设计压差的1.1倍。
7.5止回阀密封试验压力为38℃时的公称压力。
8试验持续时间
对于每次试验，保持试验压力的较短时间应符合表中的规定。
9泄漏
9.1壳体磨损和上密封试验，不允许出现可见泄漏。如果试验介质为液体，则不得有可见的液滴或潮湿表面。如果试验介质为空气或其他气体，则不得有气泡泄漏。试验期间不得出现结构损坏。
9.3对于陶瓷和其他非金属密封副的阀门，密封试验的允许泄漏率应符合表中相同类型和规格的金属密封阀的规定。
